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贝特纶(PTT)多组分灯芯绒试制心得

                                 贝特纶(PTT)多组分灯芯绒织物经向是棉,纬向是精梳棉加贝特纶及粘胶,不同比例组成混纺。
    精梳棉与粘胶在染色过程中可以用同种染料染色,但得色量有明显差异,光泽不同,再加上贝特纶是用另一个染料染色,色光之间拉大距离,这样灯芯绒的色泽就成为多彩色。PTT的特点是玻璃化温度(Tg)低,为45℃~65℃,柔软的手感,悬垂性、高弹性、可延伸性、高回弹性,可在低温和低压下截体染色,在含氯水中良好的色牢度以及温度良好的尺寸稳定性是PTT用于纺织的最有吸引力的性能。另外,PTT长丝的弹性回复比PBT纤维和PET纤维好。PTT的玻璃化温度评价,一般认为,对于具有充分的尺寸稳定性而言,其玻璃化温度足够高;而对于在常压下织物染色而言,其玻璃化温度足够低。为了得到深色和暗的色泽,要求稍高的温度(110℃~150℃)。由于玻璃化温度低,所以贝特纶织物还可以在相当低的温度下进行热定型,大约在140℃~160℃开始定型,在170℃以上开始塑化,织物变得硬挺和粗糙。典型并推荐的织物定型温度是150℃左右,停留时间30秒。整理的张力对于产生长度方向上足够的超喂,以达到最大的伸长是很重要的,通常采用20%的超喂,在宽度方面的张力取决于需要的织物宽度。为了使织物有舒适的弹性,要求有10%~15%的伸长。在热定型时施加的任一拉伸都会降低最终织物的延伸率,但一般能提高织物的回复性。根据贝特纶、粘胶及棉的特性,定型温度应控制在160℃以下,通常采用20%的超喂,加亲水柔软剂,经定型整理后柔软度、手感、色泽、鲜艳度、层次感达到一定的效果。在柔软性方面,PA66最好(比值高达10),而长丝支数几乎相同(75dtex/32f)的贝特纶织物接近于PA66。PBT织物的手感较硬。
    耐磨性的测定结果与弹性回复结果相类似。PA66织物耐磨性最好,其次是支数低的PTT(75dtex/22f),再次是PET和支数高的PTT,而PBT织物相对比较低。总的说,贝特纶织物具有优异的性能。这些好的性能在由100%贝特纶短纤及其与天然纤维(如毛或棉)混纺制成的纺织品中同样存在。采用PTT代替常规PET,可以让敏感的天然纤维在织物中显现其全部优点。不使用弹性纤维,就可制成一种具有特殊的天然柔软手感和舒适弹性的低起球织物。贝特纶多组分灯芯绒因各组分的含量不同,对于大货生产对色有一定困难,一般采用单纤维对色较好。随着贝特纶含量的增加,贝特纶多组分灯芯绒的手感、悬垂性、高弹性、可延伸性、高回弹性提高,使其面料的功能性、服饰服用性也随着提高。                               

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