为适应毛纺面料走向国际化的发展，产品结构趋向轻薄化，强调面料的“轻、薄、垂、细”风格，进一步体现服装的华贵和高档，穿着的舒适、美观，毛纺厂家采用单纱织造面料以达到精纺面料的高支轻薄化。但羊毛单纱具有强力低、毛羽长的特性，需要将单纱进行上浆，上浆后的单纱才能进行织造，而我们采用一种新型特种复合纤维——三酸醋酯纤维，它无须上浆，直接和毛纱进行织造，织出的面料可以和普通单纱浆纱后织制的面料一样好，甚至手感、细腻程度比它们更胜一筹。
1 特殊丝介绍
三酸醋酯纤维属于再生纤维中纤维素纤维，它是采用天然聚合物为原料，经过化学方法与加工而再生制得的，与原聚合物在化学组成上基本相同的纤维。运用羊毛、和三酸醋酯纤维结合，经过特殊的特异组合，制成了一种单纱，单经单纬织造，我们开发出手感非常好、质地细腻、具有丝绸般光泽的薄型花呢。这种面料表面织纹清晰自然、外观华贵，织物手感柔软、滑爽，质地轻薄，穿着舒适。
2 产品设计
2．1 综合原料比例(表1)
3．1 织造
经纱→整经→穿综→插筘→织造
纬纱→卷纬→织造
3．2 染整
生修→烧毛→揩油→单煮→皂洗→连煮→拉烘→热定型→中检→熟修→刷呢→给湿→蒸呢→成检
洗呢工艺：初洗45℃，20min，冲洗45℃，20min，皂洗45℃, 60min，冲洗48℃，20min，冲洗45℃, 30min。
煮呢工艺：单煮85℃，10min。PH5—5．5，连煮90℃，15min。
4 生产中的主要技术关键
4．1 整经
整经时纱线张力要均匀。注意每一绞的结阔与搭绞关系，保证织轴质量，一般的毛纺单纱必须经过上浆。经上浆后的单纱才能织造，否则在整经、织造过程中易发生粘连．开口不清，强力低，断头率高，影响上机效率和面料质量。此单纱是一种变异复合丝，这种单纱具有强力大，弹性好，毛羽少等特点，在整经时无须上浆，降低了浆纱的成本．减少了退浆的麻烦，而且在织造过程中易断头，坯布呢面质量好。
4．2 织造
4．2．1 思路
毛单纱在织机上受到后梁、停经片、综丝、钢筘的多次反复摩擦，因开口和打纬又受到反复多次冲击、拉伸和弯曲作用，纱线易发断头，因此我们采用等梭口大张力，大开口工艺，保证开口清晰，减少三跳疵布。
选用2／l织物组织，可表现出细腻风格，取得较好的生产效果。
4．2．2 织造上机工艺
织物组织2／l，上机经密288根／l0cm，纬密274．2根／10cm，上机幅宽165．3cm，下机经密305根／l0cm，下机纬密286根／l0cm。
4．3 染整
染整是一项技术灵活性很高的工作，要提高染整质量，必须从每道工序人手，运用不同的整理方法，生产出符合要求的产品。针对纱支细、呢面整理要求高的特点，后整理工艺采用丝光整理。在设计工艺时，适当加大纬经比，增加织物紧度，保证织物在丝光后不拔缝，同时紧度又不能过大，否则影响手感和织物风格。我们选择的织物紧度在102．17左右。
染整整理工艺：
生修→烧毛一Nll3洗呢(50℃，60分钟，雷米邦3kg，20g，1．5kg)→吸水→双煮(85℃煮呢六遍，两边加压)→轧水→烘干→定型→熟修→丝光整理→平洗→烘干→柔软整理→烘干→罐蒸→复洗(同初洗)→吸水→双煮(85％煮呢六遍，两边加压)→烘干剪毛→罐蒸→成品
丝光整理工艺流程：
5 品质评定
该品种具有凉爽透气、轻盈舒适、高档优雅的特性和优良的悬垂性，飘逸感，深受广大消费者喜爱，在此基础上我们又增加了大量的花色品种以丰富广大客户的选择。醋酯纤维在羊毛面料上的应用，给我们的薄花呢系列提供了广阔的发展前景。