7、长度试验方法（排图法）
7.1试样备制 将试样平铺于试验台上，用镊子在不同部位等量镊取约200mg纤维（不少于20点）混合，平分成三个试验样品。
7.2试验步骤 先将样理成顺直的油排成小毛束，然后在黑绒板上反复整理多次，理成整齐的纤维束，在黑绒板上自左向右以一定的密度均匀地排成长约250mm的纤维分布图， 将纤维长度分图覆盖于玻璃上，用半透明的坐标纸绘出图形，每组5mm。
7.3 计算按式（1）（2）（3）和（4）计算平均长度、均方差、变异系数及短线率； L= （1/2（OB+AC）+∑Li））/n （1） S= 式中： OB、AC---纤维长度分布图两端的端线长度， mm； LI ---纤维长度分布图中每隔5mm量出的长度，mm； Ln ---20mm以下每隔5mm量出的长度，mm； n----长度分布图的组数； L----平均长度，mm； S---均方差，mm； CV---变异系数，%； U--- 短线率，%；
7.4 含粗率试验方法
7.4.1 绒毛及粗毛界限： 绒毛：细度在25μm及以下，无毛髓，多卷曲。 粗毛：细度在25μm以上，不论是否有毛髓和卷曲，包括两型毛。 两型毛是指一端具有绒毛特征，另一端具有粗毛特征，粗毛长度占纤维全长三分之一以上者。
7.4.2将供作含粗率试验用试样两份，按绒毛与粗毛界限规定，用镊子和其也工具，把粗毛剔出后置于标准温湿度下12h以上，称其质量（精确到0.1mg）.
7.4.3 计算公式 含粗率（%）=粗毛质量 试样质量 ---- 7.5含杂率试验
7.5.1 试验方法；与含粗率试验相同。
7.5.2 杂质范围：杂质系指混入绒毛内的肤皮及其也异物。
7.5.3 计算公式 7.5.4 有色纤维试验从规定量直接剔出计算数。
7.6 含油脂率试验 含油脂率试验方法按FZ/T 20002执行。
7.7 回潮率试验方法按GB 6500执行。
7.8 以上各项试验均以双试验结果为准，如果两份试验的绝对值含粗率、含杂率超0.05%；回潮率超过1%；含油脂率超过0.3%;平均长度超过2mm时，应做第三次试验，最后以三次试验的算术平均值为准，精确到小数点后第二位。
8、验收规则
8．1 验收以批为单位，同一原料、同一工艺生产的山羊绒为一批，每批产品出厂必须附有质量检验单。
8．2 每批分梳山羊绒要根据本标准的规定，进行品质和公量检验，公定回潮率按GB 9994执行，公量计算公式如下：
8．3 公量验收时，质量差异在每包+-300g以内，超出此限时，应作计算。
8．4 供需任何一方对验收结果的一部分或全部品质指标有异议时，可提请有关质检部门根据本标准所列之试验方法进行复验，以复验结果为最后结果。复验费用责任方负责。
9、包装、标志、运输、贮存
9．1 包装
9.1.1 包装必须以保证其品质不受影响为原则，并便于管理、运输才贮存。
9.1.2 分梳山羊绒规定每包标准量75kg，外型基本尺寸为800mm X 600mm X 400mm，若需方有特殊要求，供需双方自行商定。
9.1.3 分梳山羊绒内包装必须用防潮材料，外衬坚韧牛皮纸或白布，外层必须用坚固材料，并以数道铁箍均匀外扎成包。
9．2 标志
9.2.1 分梳山羊绒的外包装应刷唛头必须字迹端正、明显、清晰、持久，出口产品须用中外两种文字标明
9.2.2 标志应包括以下基本内容
a） 制造厂名； b） 产品名称； c） 色泽； d） 批号； e） 型号。
9．3 运输 9.3.1 运输工具必须具备洁净、防腐防潮、防破裂损伤的条件。
9.3.2 运输过程中，绒包不得与脏地及污染环境接触，不得使用有损于装的器械。
9．4 贮存 9.4.1 分梳山羊绒必须在干燥通风的库房内贮存，绒包不得与地面直接接触。
9.4.2 分梳山羊绒以批为单位堆放，将有唛头标志的包面朝外整齐排列。
9.4.3 绒包堆放处必须在绒垛底部施放一定量的防蛀剂，并经常检查，定期添撒。
9.4.4 分梳山羊绒贮存期一般不得超过20个月。
9.4.5 由于运输、保管等不善造成山羊绒变质时应查明原因，由责任方承担经济损失。
10 、其他 标准中的某些项目，如供需双方另有要求可按合约规定执行。