在烘筒内表面形成的一层冷凝水附于烘简内壁，积聚在烘筒下端的冷凝水通过疏水器排出，因此疏水器的正确选型及日常维护就显得尤为重要。
在浆纱机高速运转时，为保证烘筒内冷凝水能够及时排出，通常采取提高蒸气压力的办法，这样一是浪费大量蒸气，二是烘筒的安全使用得不到保障(因为国产烘筒的设计工作压力不得高于0．36 MPa)。因此要真正用好烘筒式浆纱机，达到浆纱质量好、能耗低的目的，正确选用疏水器至关重要，而这点往往被浆纱机制造厂家和使用厂家所忽视。我公司在疏水器的选用方面也用过很多型号，有热动力式、浮桶式、双金属片式等，但都不是很理想。基于对烘燥原理的认识，有两个因素是不容忽视的：(1)烘筒蒸气压力不可能绝对稳定，是相对波动的，对疏水器要求能适应变化的蒸气压力。(2)浆纱机车速也是变化的，车速有快有慢有停，疏水器要能适应不同负荷时的疏水量。
我们选用的英国斯派莎克公司的浮球式疏水器具有以下特点：(1)在蒸气量大及频繁起动的情况下，有充分排除空气的能力。(2)能连续排放冷凝水，排量大(300 kg／h)，不受压力变化的影响。
我公司自2004年10月改造后运行至今，效果明显，具体情况如下：(1)改造后的吨纱耗汽量为2．35 t～2．39 t(不包括调浆用汽在内)，吨纱节汽0．2 t之多。(2)改造后烘筒压力控制在26 N～30 N，原控制压力为30 N～35 N。值车工反映车速好控制，质量稳定。(3)浆纱单耗下降0．2 t，按每月节约蒸气60 t，每吨蒸气105元计算，每月可减少成本6300元，为企业增加了经济效益。