介绍了导湿纤维的性能、纺纱工艺流程、各工序的工艺参数选择、技术措施、质量指标及今后的开发方向。
近来许多国际、国内名牌运动服厂商都相继推出具有吸湿排汗功能的运动休闲服饰，由于此类服饰具有快速吸湿排汗功能，穿着舒适，透气性好，且易洗易干，不易变形，抗起毛起球，易染色，面料色彩鲜艳，故一投放市场就深受消费者的青睐，市场前景非常看好。为抢占这一市场，国内外许多纺纱厂都竞相试制、开发此类纱线。我公司也看准了这一市场机会，投入大量人力、物力试制、开发导湿系列纱线，目前已形成一定的批量生产能力，产品质量稳定，达到Uster 2001公报25％水平，产品已通过浙江省省级新产品鉴定。
1 导湿纤维主要性能特点
目前市场上具有吸湿排汗功能的导湿产品主要有：美国杜邦公司生产的CoolMax、台湾中兴公司生产的CoolPlus、东华海天公司生产的CoolDry(以下统称导湿)。导湿除具有一般纤维特性外，还具有一些特殊性能。上述三个品牌的导湿纤维截面形状都为“十”字型，在纤维表面添加特殊聚合体，使纤维表面形成无数细微长孔，通过这些长孔的毛细现象，将湿气和汗水吸收，并迅速传输扩散、排出，使肌肤保持干爽与凉快，实现其独特的吸湿排汗功能。单独从吸水时间来看，导湿织物的吸水速度比棉稍慢，而比普通则快很多。从织物干燥速度来比较，吸湿排汗织物最快，普通次之，棉织物相对干燥速度要慢得多。导湿规格一般为1．56 dtex×38 mm，标准回潮率0．4％。由于添加了一定的抗静电油剂，可纺性能较好，可直接投料生产，不需再添加防滑剂、抗静电剂。
2纺纱工艺流程
由于导湿纤维具有独特性能，产品要求和档次相对较高，因此工艺路线选择对最终产品质量的影响就显得尤为重要。我们根据自己的实际能力和客户要求选择了以下工艺路线：
3各工序主要工艺参数及技术措施
3．1 清棉工序
贯彻“勤抓少抓，多松少打”的原则，采用梳针打手，合理降低各打手的速度，使纤维具有一定的开松度，并防止纤维损伤。为保证棉卷重量不匀率，减少退卷，在清棉工序加装自凋匀整装置。为了防止粘卷和棉卷过分膨松，相对湿度偏高掌握，一般控制在65％-70％；棉卷干定量为380g／m，重量不匀率为0．9％。
3．2梳棉工序
在梳棉工序要提高纤维的伸直度、平行度，减少并防止棉结的产生，这样才能为后道工序打下良好基础。经过工艺优化选择，梳棉工序主要工艺参数如下：
生条干定量 19．5g/5 m
锡林转速 330 r／min
刺辊转速850 r／min
锡林～盖板隔距／mm 0.30、0．25、0．23、 0．23、0．25
锡林～道夫隔距／mm 0．15
锡林～刺辊隔距／mm 0．18
另外为保证生条质量，减少断头，车间相对湿度应控制在60％～70％。
经测试生条部分质量指标为：
重量不匀率 2．0％
萨氏条干不匀率 16．7％
棉结 2粒／g
3．3并条工序
为保证条干质量，控制重量不匀率，防止绕罗拉绕胶辊，在头并采用。FA311型并条机，胶辊采用软弹性不处理胶辊(表面涂抗静电剂)，适当减慢车速，车间相对湿度控制在60％-65％。末并采用德国HSR1000型自调匀整并条机，以提高熟条条干水平，控制末并重量不匀率，适当减慢车速。具体工艺参数配置如表1所示。
末并工序质量指标如下：
重量不匀率／％ 0．2
萨氏条干不匀率／％ 10．5
Uster条干CV％ 2．8
3．4粗纱工序
为改善粗纱条干水平，采用FA421型粗纱机，摇架采用SKF摇架，胶辊为进口不处理胶辊。同时对罗拉隔距、摇架加压、牵伸分配进行优化选择，粗纱捻度在细纱不出“硬头”情况下尽量偏高掌握，车间的温湿度也应控制在60％～70％为宜。
(1)粗纱工序主要工艺参数选择如下：
粗纱干定量 5．9 g／10 m
后区牵伸倍数／倍 1．26
罗拉隔距／mm 9×25×28
前罗拉速度／r•min-1 250
(2)粗纱工序部分质量指标如下：
捻系数 56
重量不匀率／％ 0．5
LJster条干CV％ 4．0
捻度CV/％ 4．5
3．5细纱工序
为保证正常生产，在断头较少的前提下，可适当提高车速；为保证条干水平达到Uster 2001公报25％水平，胶辊采用表面不处理软弹性胶辊，胶辊硬度选用邵尔A68度～70度；为增强其抗绕性，涂抗静电涂料，同时采用气动加压、V形牵伸摇架，以加强对纤维的控制，后牵伸倍数偏小掌握，进一步提高成纱条干水平。
另外，为减少毛羽，控制气圈，减少断头，选用Bu型钢丝圈，且比同号数棉纱钢丝圈加重2#～3#，车间相对湿度控制在60％～65％。
以Coolmax导湿纺T 19．7 tex纱为例，细纱工序主要工艺参数如下：
前罗拉转速／r•min-1 228
罗拉隔距／mm 18×20
后区牵伸倍数／倍 1．25
前胶辊加压／N 170
T 19．7 tex成纱质量指标如下：
捻系数 293
捻度CV％ 3．5
重量CV％ 1．3
强力CV％ 8．5
单强／cN•tex-1 22．7
Uster条干CV/％ 12．5
细节／个•km-1 4．0
粗节／个•km-1 14
棉结／个•km-1 18
3．6络筒工序
为控制十万米纱疵，减少毛羽在络筒工序的增长率，采用目前最新型的村田No21C自络筒机，电清曲线偏紧掌握，开启减少毛羽装置，经测试T
19．5 tex十万米纱疵为1个，毛羽指数H值为
6．5。
4 结束语
导湿纤维的性能比较独特，从生产实践的过程来看，其可纺性较好；在清棉工序应适度开松，防止过度打击而损伤纤维。梳棉工序应加强梳理．保证纤维的伸直度和平行度，控制生条棉结数。并条、粗纱、细纱工序重点应放在提高各自的条干水平和重量不匀率上，另外应注意对车间温湿度的控制，防止绕罗拉、绕胶辊，控制条子和成纱毛羽。为拓宽导湿纤维的市场和应用范围，发挥其独特性能，应加强导湿混纺产品的试制、开发工作。