2. 仪器：织物分析镜，织物分析针。
3. 测试方法：梭织布每英寸之纱线。
在测试前将试办在温度为70±2℉，相对湿度为65±2%的标准环境下(或按照具体要求)最少条件化4小时。
对于浅色试样，应将其松驰地放在深色的背景上﹔对于深色布办可以将其放在浅色的背景上或配有光源的玻璃上﹔对于紧密梭织布，先拆下少许纱线，使其露出经、纬纱的毛边。
注意不可在接近布边的10% ，布头1/2yard内计算纱线数量，并确定试办中无相同经、纬纱。
按照如下方法在试办的2处不同位置计算每英寸之经纱、纬纱数量。
把织物分析镜放在试样上，在计算经纱时，使织物分析镜与纬纱方向一致，数经纱时则与之相反。
在1寸的试样内，取不同的位置和方向计算纱线密度。
如果在计算中，出现难以分清的纱线，则可以再用1寸长的布条计算纱线﹐最后求出平均值。
对于宽度小于3寸的成品布(如丝带、松紧带、花边)数出所有经纱(包括布边在内)，然后量出试样宽度，计算出纬纱密度。
对于纱线排列无规律的花样布需仔细观察组织的花样，并在花样中数出纱线的数目，然后量出花样试样的宽度。
对于一些无法计算纱线密度的样品，须在报告中说明此项内容。
4. 针织布每英寸之线圈。
在测试前将试办在温度为70±2℉，相对湿度为65±2%的标准环境下(或按照具体要求)条件化4小时。
对于浅色试办，应将其松驰地放在深色背景上，对于深色试办，可以将其放在浅色的背景上或配有光源的玻璃上。
注意不可在接近布边的10%布头1/2yard内计算纱线数量。
按照如下步骤计算纵行密度和横列密度。
防止露数被组织结构所遮盖的线圈，则要求此项测试亦须对试办的背面进行测试。
把织物分析镜放在布办上，当数纵向线圈时，使织物分析镜和横纹方向一致，数横列线圈时，则与之相反。
在试样的不同位置﹐不同方向数﹐在l寸试样内计算出所有线圈数量。
对于罗纹的纵向密度﹐需在试办正反两面计算纱线。
对于双面布或两面针织布﹐在计算表面线圈数目时﹐也应注意试办反面相同部分的线圈数量。
计算每英寸横列线圈和纵行线圈的平均值。
5. 灯芯绒布之纱线
数纬纱时﹐切下2块2x2in的试办﹐注意确定2块试样相同的纱线。
拆下经线少许﹐确定编织图样(指每英寸底纱可切下多少纬纱)﹐然后从四周开始拆纱直至到留下一块2in大小的试样。
数底纱时﹐把拆下的纬纱单独分开﹐所拆试样不能少于1/2in.。
确定试样是 “V”?“W”结构。
6. 毛巾或丝绒纱线数目
在测试前将试办在温度为70±2℉﹐相对温度为65±2%的标准环境下(或按照具体之要求)最少条件化4小时。
为防止露数被组织所遮盖的线圈﹐则要求在测试过程中仔细观察布办﹐同时对试办的反面也应该进行测试。
测试纱密度﹕剪下2块2x2in.大小的布条﹐每一块试办包括一个在距布边10%以内剪下的横边﹐两块试办无相同纬纱。
对于两边为线圈的毛巾布﹐拆下少许经线以确定试办的图样(底纱和线圈的顺序和数目)﹐继续拆线圈直到留下lin.2大小的试样。
数出经纱数目﹐其中包括底纱数目和线圈数目﹐把2个数值相加即为经向密度。
丝绒比率﹕在lin.的试办中至少抽出5根多圈纱线﹐量出每个线圈纱线的长度﹐计算长度平均值﹐用比率表示﹐例如s4﹕1。
对于一些表面经修剪过的布类﹐重复步骤数出经纱数量。
按照程序切下2块布办﹐每一块布办含有一条在宽度10%以内剪下的长边﹐并确定布样无相同纬纱。
在横边拆下少许纬纱直至留下一块lin.的试样。
计算纬纱数目。
计算2块试办经纱﹐纬纱的平均值。
7. 结果
梭织布每英寸之纱线数量
报告每英寸试样的经纱数量。
报告每英寸试样的纬纱数量。
如测试不在温度为70±2℉﹐相对温度为65±2%标准环境下进行﹐则注明测试环境状况。
针织布每英寸线圈数量
报告每英寸测试办的横线圈﹑纵线圈数量的平均值。
如测试不在温度为70±2℉﹐相对温度为65±2%标准环境下进行﹐则注明测试环境状况。
灯芯布每英寸之纱线数量
报告经纱数目的平均值。
报告纬纱数目的平均值﹐包括绒头。
如测试不在温度为70±2℉﹐相对温度为65±2%标准环境下进行﹐则注明测试环境状况。
9. 花色组织和丝绒每英寸之纱线数量
报告每英寸试样中底纱数目的平均值 。
报告每英寸试样中线圈数目的平均值 。
报告每英寸试样中切下的经纱数目的平均值 。
报告每英寸试样中纬纱数目的平均值 。
如测试不在温度为70±2℉﹐相对温度为65±2%标准环境下进行﹐则注明测试环境状况。
10. 报告：按照测试方法的要求报告测试结果。